Qu’est-ce qu’une carte électronique assemblée ?
Carte electronique | 10 novembre 2025
La carte électronique assemblée est le cœur technologique de nombreux dispositifs modernes, des appareils médicaux aux équipements industriels en passant par l’automobile.
Elle résulte d’un processus complexe intégrant la conception électronique sur mesure, l’assemblage CMS/THT et la production en série de circuits imprimés sur lesquels sont fixés des composants électroniques.
Résumé des étapes clés
- Conception : création du schéma électronique et du routage.
- Assemblage : intégration des composants CMS ou THT sur les cartes.
- Production : fabrication en série avec contrôles qualité.
- Distribution : livraison des cartes testées, prêtes à l’emploi.

1. La conception : précision et anticipation
Les étapes du design
La conception commence par un cahier des charges client. Les ingénieurs du bureau d’étude électronique d’Aube Électronique utilisent des logiciels CAO/EDA (Altium Designer, Eagle, etc.) pour créer le schéma électronique et positionner les composants.
Logiciels et outils utilisés
- Altium Designer : pour les projets complexes multicouches
- Eagle : pour les prototypes et petites séries
- Simulations : validation du comportement électronique avant fabrication
Défis techniques
- Miniaturisation des composants
- Compatibilité CEM (compatibilité électromagnétique)
- Intégration de fonctions multiples sur une même carte
Pour aller plus loin : De l’idée à la réalité : les 5 étapes cruciales pour fabriquer une carte électronique

2. L’assemblage : rigueur et technicité
CMS vs THT
- CMS (Composants Montés en Surface) : soudés automatiquement avec des machines pick-and-place. Idéal pour la miniaturisation.
- THT (Traversant) : insérés manuellement ou automatiquement, plus robustes pour les connecteurs ou composants de puissance.
Procédés automatisés
- Soudure à la vague ou refusion
- Inspection optique automatique (AOI)
- Tests in-circuit (ICT) et fonctionnels pour garantir le bon fonctionnement
Le rôle de l’humain
Les opérateurs qualifiés supervisent les machines, vérifient les résultats de test, et effectuent les retouches si nécessaire. Leur expertise en montage de sous-ensembles électroniques est essentielle, notamment en cas de prototypes ou séries complexes.
À lire : Fabrication de cartes électroniques : comment assurer leur qualité et leur fiabilité ?

3. La production en série : performance et réactivité
Organisation des lignes de production
Les lignes sont configurées pour s’adapter rapidement aux séries variées : faible volume à forte valeur ajoutée ou moyennes séries industrielles.
Problèmes récurrents
- Pénuries de composants : nécessitent des alternatives validées
- Normes strictes : IPC-A-610, ISO 9001, exigences sectorielles (médical, automobile)
Innovations industrielles
- Impression 3D pour la fabrication de supports ou boîtiers
- Traçabilité numérique de chaque carte (numéro de lot, historique des tests)
À explorer : Les dernières avancées technologiques dans les bancs de tests pour cartes électroniques
4. Durabilité et engagement environnemental
Matériaux et recyclage
- Utilisation de cartes RoHS (sans plomb)
- Choix de composants durables et recyclables
Réduction de l’empreinte
- Optimisation des flux logistiques
- Diminution des déchets de production
Lire aussi :
Agir pour l’environnement : zoom sur le recyclage des cartes électroniques
Électronique : quels sont ses impacts sur l’environnement et comment les réduire ?
Une expertise maîtrisée de bout en bout
Chez Aube Électronique, chaque carte électronique est le fruit d’un savoir-faire intégré : de la conception sur mesure à la fabrication série, en passant par l’assemblage haute précision.
Notre engagement : qualité, réactivité, et accompagnement technique sur toute la chaîne de valeur.
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